影響液氮發(fā)生器的因素分析

　　液氮發(fā)生器是畜牧業(yè)生產(chǎn)中*的制冷機(jī)械。液氮生產(chǎn)的安全運(yùn)行和冷凍精液保存是非常重要的，盡管自動化程度相對較高，生成的生產(chǎn)參數(shù)，如壓力、漢度，流速、入口地址，可以白液面高度，如動態(tài)可調(diào)，可以自動保持在生產(chǎn)必須是的范圍內(nèi)，但在H通常用于生產(chǎn)升降機(jī)或?qū)幸恍├щy的問題：由于技術(shù)人員操作準(zhǔn)確及時，分析、排除故障，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行，有充足的液氮供開始使用。

　　液氮發(fā)生器非常適合醫(yī)療和實驗室場合。冷卻方式為風(fēng)冷型，無法配置冷水機(jī)。體積和能耗只有競品的幾分之一。

　　在液氮發(fā)生器等熱交換器的生產(chǎn)中，管板和管排的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊接應(yīng)力分布也不均勻。管板一般與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會構(gòu)成管板和焊縫的腐蝕。這就是我們所說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)用水，無論是淡水還是海水，都會有多種離子和溶解氧，其中氯離子和氧的濃度發(fā)生變化，對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。

　　影響液氮發(fā)生器的主要因素有：

　　1、介質(zhì)組成與濃度：濃度的影響不同。例如，在鹽酸中，濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，但當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。

　　2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)有時會造成嚴(yán)重腐蝕；

　　3、溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，每上升10℃，腐蝕速度約為1至3倍。

　　4、ph值：一般來說，ph值越小，金屬的腐蝕越大；

　　5、流量：流量越大，腐蝕越大。